Military and Safety Footwear

SEPATU MOJO

Sepatu Mojo sebagai produsen sepatu kulit dengan Sol Karet cetak vulkanisasi telah  bersertifikat SNI ISO 9001 – 2008. Sepatu Mojo berjalan dengan  ijin  usaha  bernama
CV. CARITA NIAGA,  yang sudah memperoleh sertifikat SNI ISO 9001:2008  Quality Management System Requirement sebagai produsen sepatu kulit dengan sol karet cetak vulkanisasi. Dengan standarisasi produksi sepatu selama lebih dari 20 tahun, perusahaan Sepatu Mojo menghasilkan produk – produk sepatu berkualitas seperti sepatu PDL, PDH, Safety, dan berbagai produk sepatu kulit berkualitas lainya. Seiring dengan perkembangan jaman dan teknologi, merk Sepatu Mojo terus mengembangkan inovasi – inovasi dalam industri sepatu, baik dari kualitas, design dan pemasaran. 

Produk Sepatu Mojo juga di dukung sumber daya manusia dan teknologi yang baik dan kedepannya akan di buat klasifikasi product sesuai dengan target market yang di raih agar dapat bersaing di pasar nasional dan tidak menutup kemungkinan akan bersaing di pasar sepatu dunia.

PROSES PRODUKSI

Dalam proses pembuatan Sepatu Mojo menggunakan teknologi vulkanisasi 

dan mempunyai proses pengolahan serta pencetakan karet sendiri.

Selain itu produk Sepatu Mojo menggunakan bahan kulit berkualitas tinggi 

yang di olah dengan ketelitian dan detail yang bagus.

Dalam perkembanganya produk Sepatu Mojo akan mengembangkan varian

sepatu kulit untuk pekerja kantor formal dan informal.

1. CUTTING

Cutting Proses adalah proses pemotongan bahan baku sebelum di bentuk menjadi upper sepatu. Bahan baku yang berupa kain ataupun kulit (leather) di potong membentuk pola-pola (Cardsboard Patterns) yang telah ditentukan sebelumnya

2. JAHIT

Proses penjahitan pada kulit yang disesuaikan dengan detail design sepatu yang akan di buat, proses penjahitan dilakukan dengan teliti dan dengan tingkat kerapian yang tinggi agar sesuai dengan hasil yang di inginkan.

3. LASTING

Proses penyatuan upper dengan insole disatukan menggunakan mesin lasting.

4. STROBEL

Proses penjahitan bagian belakang sepatu setelah melalui proses lasting.

5. COMPOUNDING

Pembuatan bahan sol karet sheet dengan mesin kneeder dan open mill.

6. VULCANIZE

Setelah membuat sol karet dilakukan proses vulcanize yaitu menyatukan upper yang sudah di bentuk dari proses lasting dan strobel dengan sol karet yang dipanaskan dengan suhu 150 derajat celcius pada mesin vulcanize.

7. FINISHING & PACKING

Proses ini merupakan akhir dari semua proses produksi yang dikerjakan. Sepatu hasil produksi dan telah melewati pemeriksaan quality kemudian akan di packing ke dalam dus karton sepatu yang kemudian di simpan di gudang final product. Proses mengemas sepatu ke dalam dus sepatu sebelum sepatu di jual ke pasar, pengemasan dilakukan secara rapi agar kualitas tetap terjaga.